2017瓦樣新品
YUT-20-30A
一、設(shè)備組成：
| 1、制瓦生產(chǎn)系統(tǒng)（主機液壓帶噴油裝置） | 1套 | 2、彩色噴涂機 | 1臺 | |
| 3、罩光機（帶除塵罩） | 1臺 | 4、脫模機 | 1臺 | |
| 5、倒膜機 | 1臺 | 6、運輸線 | 3條 | |
| 7、配色機 | 1臺 | 8、工作電柜（PC） | 1臺 | |
| 9、瓦模 | 10000片 | 10、電器（含設(shè)備安裝電纜） | 1套 | |
| 11、脊瓦機 | 1臺 | 12、脊瓦150張、檐口瓦模50張、天溝瓦30張、三向脊瓦、四向脊瓦、斜脊瓦、大封頭、小封頭、檐口封瓦各1張 | ||
| 二、生產(chǎn)機械技術(shù)規(guī)格： |
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1、制瓦系統(tǒng)的運行原理及技術(shù)參數(shù) JTM-30制瓦設(shè)備是國內(nèi)最新型的規(guī)?；a(chǎn)彩色屋面瓦的機械設(shè)備，其生產(chǎn)原料為均勻的骨料與水泥加適量水（潔凈自來水）拌和而成混凝土砂漿，在預(yù)成型的瓦模上成型，瓦模則通過一重型鏈條傳動裝置喂入并由推進滑板托帶后輸入成型主機；機器和擠壓頭各通過一個十一千瓦和四千瓦電動裝置矩形來回驅(qū)動，瓦片成型后，有自動切割刀片切成一定長度后，成單片水泥瓦，所有控制系統(tǒng)為PLC控制。 2、彩色噴涂機 本機是特鋼制造，是用于在剛壓制出來的濕瓦表面噴涂彩色漿的設(shè)備，它由一個電機驅(qū)動皮帶輪裝置帶動圓筒刷來工作，當壓制出來的濕瓦和瓦模被送到著色機下時，色漿便由圓刷均勻地噴在濕瓦表面上而成彩瓦。 3、罩光機 本機由電力容器、加溫系統(tǒng)、噴頭組成、獨立自成一體。噴頭可調(diào)節(jié)用量，丙稀酸通過壓力容器，壓入加溫系統(tǒng)到噴頭。另外，還配有一個收集槽以便把多余的丙稀酸收集用于再生產(chǎn)。 4、雙面刀片脫模機 該機用特鋼制造，有八個經(jīng)過特殊淬火處理由0.25千瓦電動機驅(qū)動的刀片，是一個獨立堅實結(jié)構(gòu)的機器。置于輸入系統(tǒng)處，用于將瓦模從已養(yǎng)護的水泥瓦模體上分離出來，以便再生產(chǎn)，脫模刀片應(yīng)有一定的水平度和高度。脫模機的工作是全自動的，由PLC程序控制器進行起動和停止。 5、倒模機 瓦片與瓦模通過脫模機后，瓦模通過輸送系統(tǒng)進入倒模機，并由電氣控制自動分模、當制瓦機切刀工作時，電氣閥門必須放出一張瓦模。 6、噴油裝置 瓦模從倒模機出來后，輸入噴油裝置，用一種脫模劑涂抹瓦模表面，從而使瓦片在脫模時更容易分開，脫模劑巾一精制噴頭噴涂，可調(diào)節(jié)涂量，噴油時間間隔正好與輸入傳輸系統(tǒng)的運行相吻合。 7、貨架（由本公司提供圖紙，需方自行制作） 貨架由方鋼和角鐵制作，并在表面涂上防護漆，瓦架按瓦片的規(guī)格制作。一般橫向分成七格，上下根據(jù)養(yǎng)護房高度制作，通常用叉車（3噸）或類似的運輸工具搬運。 8、零配件 主要是一些易磨損部件，如大小擠壓板、擠壓輥、磨損條、切割刀片、脫模刀片等。 9、工廠后勤配套設(shè)備 a、生產(chǎn)手工工具 b、叉車 c、空壓機 d、攪拌機 e、配套瓦架子 f、清洗水槍等 10、消耗原材料 特砂、水泥（425=）、氧化鐵顏料、丙稀酸樹脂、包裝工具等。 11、安裝及售后服務(wù) 杭州精正機電科技有限公司為客戶免費提供技術(shù)配方及安裝指導(dǎo)直到移交客戶，公司認為設(shè)備的正常運行只是與客戶長期業(yè)務(wù)關(guān)系的開始而不是結(jié)束。本公司承諾并已做到隨時做到提供客所需的零配件和永久的技術(shù)服務(wù)。 |
| 三、中國工作制定員工(共24人) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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公司一貫為用戶追求“以最少的勞動力，獲取最大的效益”，以下人員以中國工作標準指定，僅供參閱：
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| 四、用戶自備設(shè)施： | |
| 1、輔助設(shè)備：a、鍋爐（或電熱管） 1臺 （套） b、攪拌機（JW350） 1臺 c、瓦架（按224片/瓦架） 45只 d、叉車（3T） 1輛 e、空氣壓縮機（≥0.7m3） 1臺 | |
| 五、效益測算(以紅色大波型瓦為例) | ||||||||||||||||||||||||
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原材料單片成本：
（以上各種原材料價格按當?shù)噩F(xiàn)行市場價為準） |
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| 六、工藝流程： | |||||||||
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| 說明：1）混凝土骨料放入攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻； 2）由拌料皮帶輸送機將料輸入擠壓斗中； 3）空瓦模在圖示“A”處入瓦片成型機； 4）擠壓成型切斷后濕瓦經(jīng)運輸帶輸送至著色部位； 5）濕瓦片以噴涂著色后入罩光表而處理系統(tǒng)； 6）濕瓦經(jīng)表面罩光后從“B”處由工作人員裝進貨架； 7）瓦片貨架經(jīng)叉車放入養(yǎng)護房中； 8）瓦片經(jīng)24小時養(yǎng)護后由叉車運至脫模站“C”處； 9）工人從貨架把干瓦片連同瓦模取下，放在輸送系統(tǒng)上； 10）干瓦片、瓦模經(jīng)雙面刀片脫模器分離，隨后工人把瓦片取下放至運輸車上，瓦模則被傳送至倒模系統(tǒng)“D”處； 11）成品瓦經(jīng)檢驗運輸至堆場，空貨架從“C”處送至“B”處備用； 12）空瓦模由“D”處送至“E”處噴，再進下一輪循環(huán)。 |
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